インタビュー

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2016年7月16日土曜日

青汁の勧め Recommend the green juice

RE-SUG の商売がなかなか難しいので、最近はライターのアルバイトをしています。

食えるようになるには何年かの修行の日々が必要なようで、私のような駆け出しが書かせてもらえるのは単価が安いものになります。

その中で、青汁について調べて書くことが多かったので、読者にもその知識をおすそ分けします。

青汁の効果は、野菜を摂る効果です。

厚生労働省の発表している「日本人の食事摂取基準(2015 年版)」の中で、とても分かりやすい基準が、

「食物繊維」

1日当たり成人男性で、20g。女性で、18gです。これを食物繊維の代表格ゴボウの量に換算してみると、100g当たり6.1g含まれているので、男性で328g、女性で295g食べなきゃいけない計算になります。
こんなにですよ

現代人は野菜の摂取が不足だと言われている根拠は主にはこれです。厳しさが判るでしょう。

んで、食物繊維ってどう体に良いんだ?って調べたら、
従来は、消化されず役に立たないものとされてきた。後に有用性がわかってきたため、・・・ヒト消化管は自力ではデンプングリコーゲン以外の多くの多糖類を消化できないが、大腸内の腸内細菌が嫌気発酵することによって、一部が酪酸プロピオン酸のような短鎖脂肪酸に変換されてエネルギー源として吸収される。・・・食物繊維は、大腸内で腸内細菌によりヒトが吸収できる分解物に転換されることから、食後長時間を経てから体内にエネルギーとして吸収される特徴を持ち、エネルギー吸収の平準化に寄与している。大腸の機能は食物繊維の存在を前提としたものであり、これの不足は大腸の機能不全につながることになる。wiki 食物繊維 より
要するに、昔は人間が消化できない栄養素だから「食物繊維」なんていう名前になったけど、実は大腸内で細菌の力を借りて、ゆっくり炭水化物に なって吸収される。このゆっくりが良い。

また、大腸はこういう機能に適応しているので、逆に食物繊維が無いと機能不全になる。

と、まあこういう具合です。

これを知ってから、私も青汁を飲もうと考えるようになりました。で、調べたっ結果食物繊維不足に充分寄与できる量が含まれているのは、


「サンスター健康道場 粉末青汁」これだけです。1包10g中に食物繊維が3.6g入っています。これでも男性の必要量の18%。

ちなみに人気No.1の

「サントリー極みの青汁」は、1包3.3gなので、x3で考えると食物繊維含有量は2.88gで14%です。かなり違うでしょう。それに1日3包飲まないといけないというのは考え方がズルいように感じちゃうんですよね。

ちなみにサンスターの方は¥150/包を明言していますが、サントリーは3ヶ月に一度90包を継続して送ってくるという最も安い買い方で、¥8,100なので3包分に直すと¥270と倍近くになっちゃうんです。ただね、それぞれ工夫が他にもあるので一概にどっちがいいとは言いきれません。

私は飲み比べていないですが、飲みやすさは多分サントリーが上、水で溶くだけで飲めると思いますが、もしかしたらサンスターのはより不味いかも。ただね、同じライターでの調べもので、豆乳と混ぜるとグンと美味しくなり、カロリーも低いのが判ったので、そうするつもりです。






2016年7月2日土曜日

煙草 "GOLDEN BAT" tobacco

18歳の頃、煙草の味を覚えて以来の喫煙者です。

ずっとハイライト系のタバコを吸ってきました。

両親ともタバコを吸っていたので、家に煙草の買い置きがあり、それがハイライトだったんです。茶の間のサイドボードの上にいつも10個ぐらい積んであり、そこからくすねて吸っていたのです。

煙草を吸っているのがばれてから、煙草の減り方が早いので、両親がお互いに「吸い過ぎじゃないの?」って言いあっていたことを教えられました。その両親ももう亡くなっています。

またその頃、「朝日グラフ」という銀行の待合室においてあった雑誌の「パイプのけむり」という随筆のファンで、その中で作者の團伊玖磨氏が「私のタバコはいこいだ。不味いので吸い過ぎなくて良いからだ。」との記述があり、「功成り名遂げた」人は、高級でないたばこでも恥ずかしいと思わないんだ。と感銘を受けました。

その後、「エコー」や「わかば」にチャレンジしましたが、やはり不味く、BIKEの時にポケットに入れても潰れないので「ショートホープ」を長く吸っていました。

ようやく、最近になって團伊玖磨氏と同じ境地に達し、題記の「GOLDEN BAT」に落ち着きました。(私の場合は、安いっていうのが理由の大半ですがね(笑))

私はいいカッコしいなので、安ければ良いという訳にはいかず、パッケージデザインと「両切り」であり事がカッコいいと思っていたんです。

ところが、昨日1カートン買ったら衝撃の事実が・・・・。


フィ、フィ、フィルターが付いてる!


しかも紙だけだったパッケージがハトロン紙まで付いてる。高級化しやがった。両切りでネ~ちゃんとの話題にきっかけにだってなってたのに・・・・。

でもね、正直、やせ我慢してたとこはあったので、チョコっと嬉しいんです。(笑) 
発売110周年を迎えた2016年、ゴールデンバットの改良が発表された。しんせいとともにフィルター付きになり、タール値は18mgから15mgへ、ニコチン値は1.1mgから1.0mgに変更される。また値上がりし、50円高い260円にリニューアルされた。 ウィキペディア

2016年6月25日土曜日

アーサー王と円卓の騎士団 King Arthur and the Knights of the Round Table

私は歴史ものが好きです。

日本に限らず、韓国物・西洋物・中国物、全部好きです。小説も映画も。

ただ、日本のは若い時に司馬遼太郎にどはまったので、少々飽き気味。なので最近は韓国物と西洋史、中世物にはまってます。

何でかは考えないようにしています。楽しんでいるだけなので。

中世物、良いですねぇ。

ロビンフッド・クルセダー・ジャンヌダルク。良いですねぇ。
そりゃあね、世界中で読まれてる・観られている物語です。面白くない訳がない!
そこで、最近見た映画の話を。

「キングアーサー」

いろんなバージョンがありますが、今回のは何度か読むか見るかしたと思うんですが、都度忘れてしまうのでいつも新鮮です。(笑)

今回、改めて印象に残った新しい知識を書いてみます。元々、史実かどうか怪しいそうなので、あくまでも一説ですが・・・・。

①アーサー王は、ブリテン生まれだがローマ人。アルトーリウスというのがローマ名だそうです。

②円卓の騎士団って印象に残る名前ですが、当時は長方形の机が普通。上座・下座の決まりもあったそうです。それをアーサー王が嫌い円卓にしたんだそうです。部下の騎士とは平等だと言ってね。だから特別だったんですね、円卓って。

③ここまで書いた後、wikiを見たら衝撃の事実が!アーサー王の時代に騎士はまだ居なかったんだそうです。事実よりロマンが欲しかったのに。知りたくなかった。

④もう一丁。”キング”という言い方すら間違ってるんだって!キングは彼らが戦った相手のサクソン人の言葉なんだって。もう良いよ。夢を壊さないでよぅぅぅぅ。




2016年5月30日月曜日

生産管理 ”注文をお断りする事の是非” Production management "by all means of you to refuse the order"

部品の引当システムを使うことは、大げさに言えば企業文化を変える事に繋がります。

普通、営業が取ってきた仕事を「完全に無理な理由が営業でも納得するようなのがある場合」以外断るなんて、あり得ません。

「お客様は神様だ」と骨の髄まで染み込んでいますし、第一、営業担当の努力を無にすることになります。

また、多少無理な注文と判ってても、注文を取っちゃうような営業は良い営業担当であることがほとんどです。どんな障害でもはねのけて、工場に無理をさせようと決心して注文を受けるような奴ですからね。気力があるって事です。

ところが、在庫の精度の問題が無くなって”引当システム”が稼働すると、受注したとたんにこの部品が無いって判っちゃうから、一端は断ることになる。

それが正確だと営業も判ってきたら、「天の声」になっちゃう。

何といっても、信用が大切ですからね。いくら気力のある良い営業でも、「この部品が無いから、今答えろって言われたらダメ」と言われりゃあ、少なくともその場は引き下がらざるを得ない。

難しいですね。100%の答えを=信用を優先するか、その時の売上や無理を承知で言っている顧客の顔を立てる事を優先するかって事ですから。

多分、会社の規模、つまり社会的な立場で決まるんでしょうねぇ。

トヨタ・日立といった大看板は、信用を優先せざるを得ない。顧客がそれを求めていますからね。てか信用しきってますから、応えざるを得ない。

DC程度の規模だと中間クラスだから迷う所ですね。

生産管理担当の精神衛生上から言えば”採用”になりますが・・・・。


2016年5月29日日曜日

生産管理 "生産管理担当のやりがい" Production management "Rewarding of production management responsible for"

受注生産をする工場のフロントに当たる”生産管理”担当者は、工場としての受注の都度、その受注の納期・数量に応えられるかどうかの判断をしなくちゃいけません。

この引当システムが無い工場では、担当者は、すごく手間をかけて調べるか、あるいは経験と勘でか、応えます。1件の受注に半日もかけて答えるってのを許す会社は無いでしょうから、経験と勘ってことになりますはねそりぁね。

引当システムが有れば、答えは1発で出ます。この差は大きいんですが、なかなか経営者には判って貰えないんですよね。

多分、工場で働いている人間の中で最も鬱になりやすい職種が”生産管理のフロントマン”です。

経験と勘が外れちゃえば大問題ですが、かと言って全部調べる時間も無い。なので、無理の効かない部品だけは確認して、あとはまあ大丈夫だとして答えるわけですが、毎日の事ですからそりゃあね、外れることだってある。組み立て始めたら大事な部品が無かったなんて事になっちゃう。

外れた時は大変です。謝っても済まないので、あっちこっちに頼み込む、言い訳をする、の大忙しを失敗したという最低の気分の中でやるわけです。

重なれば、鬱にもなります。

例えば、車の営業さんがお客さんに納期を聞かれて、何かモバイルのような器械に入力し、通信して答えをその場で顧客に伝えますが、この引当システムを使っています。もしくはさらに上位の組み立て計画お知らせシステムみたいなやつをね。

それだってこの引当システムが無ければ、計画倒れになるので必須なんです。

前にも言いましたが、生産管理は本質的には”通訳”に過ぎません。なので本来は、実直な、真面目一方の、融通が効かないような人を、必要なだけ充分な人数を当てて仕事をさせるのが、正しい事だと思います。

ところが悪い事にこの職種に向いてるやつは、皆、口がうまくてお先棒を担ぎたがる私のような奴ばっかなんです。

結局、上司の手間をかけずに工場を運営できるのが、評価される生産管理員って事になるからです。口八丁手八丁の奴は1人で出来るけど、そうじゃない場合2人必要になる。じゃああいつに任せとけっていうわけです。

若い時は良いんです。危ない橋を渡る事、それ自体が楽しかったりしますからね。

それに対外的にはもちろん課長・部長が工場の現場責任者ですが、やばい事が無い時は30歳になったばっかりくらいの人間が、実質的には工場(私の若いころは塗装用のロボットのセクションだったので30人くらい)の部隊を動かすわけですから、やりがいもありました。


2016年5月28日土曜日

生産管理 "部品の引当" Production management "part of the reserve"

生産管理のシステムを作っていた時の事を思い出すと、後悔していることが一つだけあります。

それは”部品の引当システム”使わなかった事です。

”部品の引当”という考え方は、受注生産をする大企業であれば普通に取り入れていると思います。

受注した時に、その受注製品を部品に分解(コンピューターの中でですよ勿論)し、未引き当ての部品をその製品用に”引当”してしまうというものです。予約と言えば判りやすいですね。

メリットは受注時点でそれが作れるか作れないか、作れるとしたらいつか、直ぐに答えが出るところです。今ここに部品は全部ある、でも使ってしまうとどうなるかすぐわかるところが、良いのです。

デメリット?

言ってみりゃあ約束(納期の)を最優先し、「今日はこの受注品を作れるんだけど、3日後に出荷の約束をした製品に共通部品を使うので、ごめんなさい諦めてね。」と、儲け話を断るようになっちゃう事かな。

頑張れば多分できるんだけど、そして3日後の製品だって10中8、9作れるんだけど(米のように使ってる部品だったら電話を3社ぐらいにすればね)、10中10と言えないから飛び込みの、たいていは価格も正価に近い、おいしい注文をお断りする。そういう文化に変えるという事でもあります。

DCがそれを採用しなかったのは、
①在庫管理の精度が今一だった事、また、
②本当に注文を断れるのか。断る事が会社にとって良い事なのか?と言う問題です。

私が会社を止める直前に、DCでは倉庫管理を=在庫管理精度を高めるために、倉庫からの出し入れの都度、バーコードによって数量を把握するシステムを導入しました。
物を1つ動かす度に、部品棚のバーコードと部品箱のバーコードを読ますんです。
全ての棚、全てのラインサイドの部品箱に貼るってのだけでも、無茶苦茶大変です。部品の種類だけで5,000を超えるでしょうし、ラインサイドの箱は2つ以上あるので、それだけで15,000!主に生産技術課の人間が、総出でやっていました。

部品を入れる時は、部品の検収時に添付する”現品票”のバーコードと棚のバーコードを読まします。
http://www.keyence.co.jp/barcode/handyterminal/bt_w80/?motive=TOP

倉庫からの部品の出し入れがめんどくさくなるわけですが、やってみるとそうでもない。バーコードリーダーの性能が良く、その場で無線通信するので早く・リズミカルに作業できて、仕事に使う言葉ではないようですが、”のって”作業できました。

そう言えばこの機種を選定した情報管理課長さんが、高かったけれど(1個10万円を超えるそうです)これじゃなきゃ性能が悪くて、いずれ遅すぎてだめだっていって現場から拒否されるから、(言うのは私です)これにしようと押し切ったって言ってました。

まあ、従来よりは作業時間が多くはなってるのでしょうが、作業者は気にならないレベルで済んでいました。

これによって、最小限の手間で在庫管理精度が大きく向上しました。

すると、上記の理由①がまあ、なくなるわけですから、後悔し始めたんですね。


2016年5月22日日曜日

生産管理 "受注所要量計算と予測所要量計算計算” For production management "sales requirements calculation and prediction requirements calculation"

②所要量計算=MRP(Materials Requirements Planning)

いよいよ私の得意分野。MRPです。

 -1、受注所要量計算

算数としては単純です。

現状の受注済型式・台数に部品表を掛けて、使用部品数を計算するんです。

ただし、1製品でネジ類を除いても数百の部品を使うし、受注の都度その受注品をいつ作るか仮に決めて、日当たりで結果を出し、現状在庫と納入予定を加え、日々の部品毎の在庫数を計算するのです。

計算の規模がべらぼうになります。

DCの生産管理システムでは、3回/日、システムが自動計算してました。
たいして大きくないサーバーでもそう時間をかけずに出来てました。

これは、システム設定の妙です。器械にとって不合理だが人間にとっては楽ってのが、システムを考えていくといくつも出てくるんですが、それを”これは器械に譲ろう、ここは器械が頑張って”ってのが設定です。

結果として、どの部品がいつなくなるのか常に判る状態が手に入りました。システムが警告を出してくれますから。

私は、”親会社のホストコンピューターが使えなくなる”=”独自のシステムを導入しなくちゃならない”って状況を初めて知った時にかなりワクワクしました。

私は、社内で実務家としてはダントツに理解度が高い自負が有ったので、新しいシステムをどうするかってなった時に担当者として自分が選ばれるに違いないという確信があったのです。

というより、あんな事もこんな事もしちゃったからなぁ、選ばれなかったらどうしようって感じでしたが。(笑)

勿論、私が関われるのは情報管理屋がどのシステムを使うか選定し、選ばれたシステム屋さんが会社に乗り込んできて、「さあどういうのが欲しいのっ?」てなってからでしたがね。

幸福な1年間でした。それまで欲しくて仕方が無かった、いろいろな情報が手に入る環境を自分が作れちゃう。

しかも、こっちが勝手にくっちゃべった事をシステム屋さんが常に議事録を取り、私のランダム系の記憶力が悪い欠点を補ってくれるんです。

もちろん、ここはやばいってところは上司に相談するんですが、当時の上司は頭のいい人だったので、そこはツーカーで大概私に賛成してくれました。

 -2、予測所要量計算(勝手にMRP fc と訳してました)

それまでのホストコンピューターは、動き出すとあっという間に結果が出ますが、動かす前後に手間が掛かる印象で、日に3度も計算するなんて芸当は出来ず、2回/月がせいぜいでした。

なので所要量計算もシンプルで、受注済・受注予測を分けずに全型式を月単位でぶち込んで月単位で結果を見るやり方でした。

ところが、新システムは日々計算をしています。なので、受注済分は計算済、予測分だけを追加する方法が必要でした。結構、実務家としてはめんどかったりするんです。

一旦、受注済の生産計画を所要量元表に取り込んで、それに穴を埋めるような入力方法で営業に入れて貰ってました。
それでも何台分かはダブって「あれ結果がおかしいぞ、何だ何だ」なんてこともしょっちゅうでした。

いろいろなアイディアをぶちこみましたよ。

例えば、安全在庫。
このぎざぎざのグラフは、手配システムを作る時に嫌と言うほど見せられました。https://enterprisezine.jp/iti/detail/3890

一体いくつ余裕を見れば欠品せずに当たらない受注予測の下で、多すぎない在庫で済むかという問題です。
使用数の少ないものは固定数、多いものは使用数に対する比率、とここまでは通常どんなシステムも持っています。が、「これで良いですね」って念押しされるんです。すると何か引っかかる。

「ちょっと待って」つって、1日考えてみました。

1回/月取入れの部品が月初にもう余裕が0に近くなったら、誰でも当月分で補充を考える。でもそれが月末で、次の月初には新たな納入があるって判ってたら何日かなら安全在庫が少なくても良いかなって思うでしょ。

また、当月分の取入れを月半ばに追加するんですから、少ないにこしたことはないんです。いたずらに取引先に無理をさせる事になりますからね。

それをシステムに取り込めないかって考えたんです。


結果は”変動在庫数”。安全在庫を月初から月末にかけて漸減する方法です。DCのシステムにはこれが入ってます。これで特許を取ろうってシステム屋さんに言った時の対応が面白かったです。

大慌てで拒否されました。面倒なシステムを作れって言われてでも、システム屋としてのノウハウになるからつって嫌々引き受けたのに特許までなんて冗談じゃぁない、それでは自社のシステムとして次の顧客には使えなくなる。勘弁してくれって感じでした。

逆に彼らが慌てたので、結構、いい線行ってんだなって思いましたよ。



2016年5月21日土曜日

生産管理 ”受注生産計画と予測生産計画” For production management "Order production planning and Forecast production planning"

以前のブログを時々読み返してみてます。

書き手としてどの記事が多く読まれてるかはとても気になるし、コマーシャル収入にも影響しますのでね。

(googleの場合、コマーシャル収入が¥8,000以下では振込されません。私の場合は1度も振り込まれていません。ビミョーなペースで仮想コマーシャル収入が増えていくのを見てるだけです。でもね、自分が好きで書いてるものでお金が貰えるって、最高でしょ。どうしても気になりますよね。)

やっぱり、情報提供系の時が多いようで、最高なのがW8の時の記事で10,000件を超えています。

でもね、生産管理について書いた時もそこそこなんです。
今回は昔書ききれなかった補足を書いてみます。

先ず、”生産計画を立て必要な部品を計算で決める”って事を書きましたが、ここの補足を。


① 生産計画を立てる

  -1 受注生産計画

私の勤務していた会社(何度も出てくるので以降はDCと略します)では、最終ラインの生産計画を受注分のみで立てていました。

ガソリンスタンドのメーター(あのホースが出てるやつ)を作っていたんですが、どちらかと言うと設備物なので、そういう製品を明日持ってこいという会社はまず無いので。

それに、標準に近い物なら構造の板金を抜くところからでも1wあれば作れますのでね。

最終ラインに間に合わす部品で在庫を持たない物の中では、板金の塗装が乾燥まで1日かかるので最もリードタイムを取ってました。海に近いスタンドでは強化塗装(2度塗り)も少なくないので、TOTAL1wとして1w後の組み立て計画を出していました。

(中3日で計画していた時もあります。その話を配電盤メーカーに行った時に話をしたら、それはすごいってマジで感心され、DCってすごいんだと思ったことが有ります。)

営業には、3wは時間を見て欲しいと言っていましたがね。吹っかけているわけじゃあないですよ。なるべく機種を散らして生産したいからです。

DCは、川崎から掛川に20年以上前に工場を移転したのですが、昔からの取引先が首都圏に多く、自社で定期引き取り便を出していました。それが1週間で一回りします。なので、自然に1週間が部品納入の基準になってました。
(車やさんは規模が違うので、この頻度が2回/日なんてのも常識的にあるそうです。)

その程度の納入頻度で、特定の機種を固めて作っちゃうと、1ヶ月合計の予想使用量はあってるのに今週後半は部品が足りないなんてことが起こるんです。

逆に言うと、上手く機種を散らして作れれば、個々の部品の在庫数を減らせることになるんです。これを”平準化生産または、平均化生産”と言います。

最終組み立てを受注だけで計画するのは、多品種・中量生産なので、色まで含めると転用が効かないからです。家電のような大量生産品は、予測で作って製品在庫を持つでしょう。でも、予測が当たるので受注生産に近いと思います。

  -2 予測生産計画

部品毎の発注、発注計画を出すためのものです。

これが生産管理部門の最も大事なそして難しい仕事ですね。DCでは当月を含め4か月先まで取り入れ計画をメーカーに提示していました。足の長い部品があるので、このくらい必要なんです。足が長いってのはリードタイムが長いって事です。

例えば、ちょっと特殊な電気系の部品を取引先がタイで生産していたとします。
取引先は、同種の電気系部品をいろいろなメーカーに納入しているとします。
で、共通している部品は常にゴロゴロしているから足が長くはないんですが、こちらの専用に近い部品があったとします。これが1ヶ月かかる。それにタイからは船で運ぶので、それだけで1w程度。毎日あるわけではないので+1w。これだけで1.5ヶ月になってしまいます。

こういう事情が積み重なって、リードタイム3ヶ月程度になってしまうんです。

でね、3ヶ月先の受注なんて1割も決まっていないので、誰かが予測することになります。本当の大量生産品、家電や車が典型的。これは、予測が当たるそうです。統計的手法で当たるんですね。母数が大きければ。

DCの場合は、一応、営業が予測してました。情報が最も早いはずなのでね。それを工場側が直して、最終計画としていました。

直すのは統計的な”勘”で本当に直しちゃうこともあれば、営業側が面倒くさがって1つの機種として入力してくるのを3種に分けるとかでしたが。(特定の機種専用の部品が輸入物で足が長かったりすると、3台分だけはあの部品を確保しておこうなんて意思を反映させるんです。)

ところが、DCでは、多品種中量生産だったので、予測なんて当りゃあしません。

(日当たり10台強の生産。これでも月の売り上げは億単位、収益率もそこそこでした。これが、日当たり30台も生産していた時期があって、この時は収益率がトヨタよりも良かった。DCの収益が日立の連結決算に大きく影響するので、経理担当が「日立がうるさくてやってらんねぇ」なんて愚痴ってました。)

当たるのは各月TOTALの生産量の変化だけ、季節変動ですね。これは明らかにあったんですが、じゃあこの機種は4か月先に何台売れるかなんて、誰にも予測できない。

当たらない計画を何故出すのかと思われるかもしれませんが、大きく外れることはあっても何もないよりはよっぽど生産しやすいんです。部品メーカーにとってはね。それに、部品単位でのくるいは慣れてくると上限下限が判ってくると思います。

特定の部品の使用量がひどく計画と違ったために、生産が1週間止まるなんてことになったら、DCも必死になるので、部品メーカーの責任じゃないですが、それではすまさないんです。どんな手を使ってでも入手しようとしますからね。

下手な計画しか出せないメーカーでも顧客ですから無下にも出来ない。1度そこから買うとなると設計変更さえなければ、何年もそこそこの金額を払うわけですからね。

そうなると部品屋さんも対応に酷く手間が掛かるんですね。それを1度経験すると、彼らもある程度は在庫を持とうかなんて思い始めるようです。

それに、DCから1度出した計画がくるって、見過ごせないほどの在庫を抱えた場合。言われれば必ず引き取ってましたからね。勿論、言われればですよ。

1度は徹底的な過去の解析をして、予測精度を高めるソフトを作ってみたいと思っていましたが、やれないうちに辞めてしまいました。


2016年4月30日土曜日

駅近散歩 Walk around the station

ある春先の日曜日、どんよりとして降ったり止んだり。

一応、株式会社リ・サグ社長の私に休みはありません。仕事をして用事を済ませふと気づくとお昼の時間です。

今日はどうしようかなぁ。あっそうだ。屋台村の michi は、日曜日だけランチをやってて、¥680!

サラダ、料理、ごはん、味噌汁にデザート(勿論、小っちゃいですよそりゃあ、¥680で贅沢はムリ)
が付いて¥680!安い!じゃあ今日は行かなきゃ。

歩いて2~3分。駅近、いいなぁ。雨の谷間に傘を持たずに行ける。

今日は鳥丼と抹茶シフォンケーキでした。

満足して、またちょっと仕事して、クリックポストを出しに掛川駅より1本北側の交差点のポストまでまた傘を持たずに歩きました。

クリックポストの出せる大きさのポストはここが一番近いんです。

あっそうだ、昨日ケーキを買ってみたらうまかった喫茶店がすぐ目の前だ。

じゃぁ寄ってみようっと。で、ケーキとコーヒーを頂きました。雨は止んでますがいつ降ってもおかしくない空模様です。でもタバコが吸いたいので軒下の席で。
ファニーファーム http://hamatome.hamazo.tv/e6492270.html

駅近って良いなぁ。こんな天気でも傘を持たずに歩ける良いお店がいっぱい。

さあ、リフレッシュしたからもうちょっと仕事して、今日は早めに飲みに出ようかなぁ。


2016年2月15日月曜日

親切 Kindness

アキレス腱を切って不自由な暮らしをしています。
ただね、優しい人がけっこういらっしゃって、一瞬、切って良かったと思うような時もあります。

アパートの駐車場で、駐車場が隣の女性が乗車するのとたまたま同じタイミングで、車を降りたんです。
もちろんご本人ではありません

いつもそうなんですが、たいがい紙袋大き目な奴を2個くらい持ってます。
そん時は、ジャンボエンチョーで買った”箱の上にクッション”て商品を持ってたので、

違うけど似たような商品です http://item.rakuten.co.jp/futonn-futonn/12-0442/

特に大きかった。玄関先で靴を脱ぎはきするのも大変なので、それに座って、と思ったんで。
で、まだ慣れない松葉杖の脇にそいつを抱えた(抱えるのにも一苦労でした)時に、その人が
一旦断ったのにわざわざ着いてきてくれて、「やっぱり持ちましょう」って言ってくれたんです。

嬉しかったなぁ。

本当は、こんなに優しいお嬢さんはどんなお顔をしてるのかなぁってすごく気になったんですけど、若い女性をじろじろ見ちゃいけないって自制したので、お顔を覚えていません。

んで、xxx号室ですが、そのドアの前に置いて下さいって頼みました。

2階へ登っている間中もずっと見ててくれて、もしこけたらそのお嬢さんに迷惑をかける事になっちゃうので、すんごく緊張して階段を登りました。

これはもう、NO.1のエピソードですが、他にもコンビニのドアを持っててくださる人(ほぼ100%)がいたり・・・・・。

なんだかんんだ、言われますが人間って捨てたもんじゃないって思います。


2016年2月14日日曜日

ピアッジョ mp3 ② 転じて… Piaggio mp3 ② Turned ...


どんどん、距離を重ねてって思ってたんですが、一時休憩中です。

HIPHOPダンスのレッスン中に”左アキレス腱断裂”、やらかしたんです。

今は一人暮らしなので、生活を維持するだけでも大変です。

私は、自宅ではご飯を食べないって決めていて、電気の湯沸かしはありますがコンロはありません。まっ、正直なところ寂しいからですが、最近はコンビニの食べ物も充分においしいので、特に不便を感じてはいませんでした。

が、こうなると正直きついです。

何より、アパートが2階なので、出かけるときには必ず階段を下り、戻って来た時には登らねばなりません。

最もパワーのある足の筋肉が片方使えないんですから、他に負担が行きます。

でも、今日は大家さんから譲っていただいた、風呂に入れる専用の足袋があるので、ゆっくりお風呂につかろうっと、その前にマッサージだなぁ。この程度の贅沢は良いんじゃぁないかな。

短期間だけれど間違いなく身体障碍者ですもんね。


2016年2月11日木曜日

たもっちゃんへの手紙 Letters to ”Tamotu"

掛川駅前に”18番”という中華料理屋があります。そこは掛川には珍しく出前してくれる店です。

そこの出前担当のおっちゃん、通称”たもっちゃん”への手紙です。



たもっちゃん、いつもご苦労様です。                                   

特にここんとこ、冷え込みがきついっすもんねぇ。                           

お宅の餃子って、何であんなに旨いんすかね。俺ねいつも”なんか悪いもんでも入ってんじゃぁ
ね?”って人には言うんですよ。あんまり旨いからね。                          

人間、ある程度以上旨いとびっくりと敬意で顔がマジになるんです。お宅の餃子初めて食ったときこうなりましたよ俺。                                             

あなたの出前してる時、お店で働いてる時の、きりっとしたお顔が好きです。          

掛川の呑み助で、貴方を知らない人はそういないですもんね。                   

有名人。いつも人に顔を見られてるんだもん。だらしない顔してらんないんですよね。     

かわいいねぇちゃんに、「お皿を店の前に出しといてね」って言うときだけ、ちょこっと崩れますけどね。かわいい、お好みのねぇちゃん限定。どんなんが好みか、直ぐにわかる。      

今後もお願いしますからお体大事にして、なるべく長く出前続けられるようにして下さいね。  

よろしくお願いします。                                         

大将にもよろしくお伝え下さい。(そして美人の奥さんにも)                                        



2016年1月5日火曜日

洗濯 Washing

今、洗濯中です。

”界面活性剤”という表記のある洗剤を使ったことがない人はいないと思います。

お湯の温度が高くなるほど洗浄力が上がり、40度以上になるとシャンプーと同じレベルの洗浄力を発揮します。”http://spotlight-media.jp/article/229105933333406843

界面活性は水にお湯のような働きをさせるのでしょうね。

だから、ふろの残り湯洗濯が今のところベスト。ちっとぐらいふろの残り湯が自分の垢で汚れてても、洗濯の洗い上がりが大きく違うはずです。
ミニミニバスポンプ n-30p

使ってます。


2016年1月2日土曜日

ユニクロ UNIQLO

今年の春先の事です。

前シーズン最後のフィギュアスケート世界選手権が日本でありましたよね。

前シーズンからフィギュアは、BGMに歌が入ってもOKになってたので、演技だけでなくBGMでも楽しみながら見てました。

そしたらね、セルゲイ・ボロノフ っていう選手のところで耳が「あっ」となりました。良いんですBGMが。ぜーんぶ。こんなにBGMが良いと演技がかすむって思ったくらい。

セルゲイ・ボロノフ


https://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%82%BB%E3%83%AB%E3%82%B2%E3%82%A4%E3%83%BB%E3%83%9C%E3%83%AD%E3%83%8E%E3%83%95

これで、初めて Sealを知り、ファンになり、AMAZONで中古のCDを買えるだけ買っちゃいました。
Seal

でね、本題。CDに付いてきたDVDかユーチューブかで、PVを見たんですが、そん中に薄ーい真っ白のフード付きのスプリングコートで、その下にタンクトップと黒のレザーパンツ+ごついブーツ っうのがあって、そのエッセンスだけでも自分も着たいって思ったんです。
真っ白のスプリングコートで検索したら出てきた。かわいいので、真っ白じゃあないし薄くもなさそうでものっけました。

おいおい、いい歳してなんだっつうつっこみは無用に願います。

まあ、探したって程でも無く、紳士服のお店に行ったときに店員さんに聞くくらいでしたけど。

無いんですねぇ。白いシーツの時と同じように、白いスプリングコート。

シーツの時とは乗りが違ってて、自分でもいい歳してって気持ちがあったもんですから、さほど積極的には探しませんでしたので。
これの真っ白版だと思う

んで、何気なくっつうか、下着を買おうとユニクロに行ったときに、コートではないけれどもウィンドブレーカーがあったんです。コートじゃあないところ以外はイメージにピッタリ。

考えたら無理があるもんね、コートじゃあね。

さすがユニクロ。俺が着たいって思う程度のものは大概あるんだ。すーげーなー。

大体、半年前くらいに企画して準備すんのかなぁ。ほぼ、全部トレンドをよんで当ててるわけでしょう。しかもね、高級な女性服だと買うほうもトレンドを知ってるから、売り手と買い手の意識がさほど変わらないんじゃないかと思うんですけど、ユニクロみたいな一般人向けはもっと難しそうな気がする。

そう思ってみると、欲しいものいっぱい!全身ユニクロだけは避けたいと思ってますが・・・・・。

2015年4月21日火曜日

about SoftbankCard ⑦

修正‼️ お任せチャージ
お任せチャージを「残高不足の場合にクレジットカード払いに移行する」仕組みと書きましたが、正しいかどうか微妙な書き方でした。
残高不足を気にせずに自動的に口座から引落す点では何らクレジットカードに関係しませんが、実際の引き落としは1月分まとめて翌月払いなんです。このまとめて翌月ってところがクレジットカードじゃないのって思うのですが、引き落とし先が「ワイジェイカード」(多分この為にソフトバンクが作った会社)でVISAでない事で借金じゃあ無いよって主張しています。
唯、翌月一括で使い過ぎが心配なところなど、コントロールが難しいところは同じです。
でもね救われる方法が有ります。お任せチャージに登録して、自動チャージ金額を¥0に設定出来るんです。こうすると振る舞い方は、通常のプリペイドカードと同じでチャージ金額不足の時は使えなくなるので安心です。
JNBからのチャージなら即時反映されるので、お店で使えないと言われたらスマホでチャージしてリトライすればOKです。

2015年4月11日土曜日

about SoftbankCard ⑥

前回、誰も発明した人がいない…。って書いちゃったですが間違いでした。
http://www.paymentnavi.com/paymentnews/45571.html
この本買おうっと。
そしてまた、積ん読(つんどくと読みます)のみが増えて行くのでした。

2015年4月10日金曜日

about SoftbankCard ⑤

驚いたのは、AUウォレットの幹事銀行。2-3年前に設立したWeb銀行で「自分銀行」ってのがあるのですと。
はたっ。

これでわかりました。発明したのはトヨタ系の人。トヨタはもうこれ以上自動車に投資出来ないはずです。これ以上ひとり勝ちを続けるとバッシングが心配だから。
水素は良いんです。イノベーションだから。TOP企業が業界、世界に対してするべき進歩ですからね。
でも、これ以上は投資出来ない。使ってくれる人(=開発者)がもういない。
で、唸るお金の使い道の一つが、自分銀行、AUウォレットだったんじゃないかな〜。と推察したンです。

休憩中の雑談で、トヨタとApple、どっちが偉いみたいな話になって、そういう時の検索係みたいになっちゃってるので調べたら、利益額、勿論利益率もAppleが上でした。
でもね、従業員数が下手したら2桁違うんじゃないですかね〜。
こういう場合、実業界での評価はダントツでトヨタです。比べる相手が違い過ぎる。
唸るお金の使い道も、Appleは大規模太陽光発電に「投資」。トヨタは銀行設立、誰も考えた事のないプリペイドカードの企業。
ね、勝負あった感じでしょう。